單級離心泵在運轉中檢查與故（gù）障處理

單級離（lí）心泵在（zài）運轉中檢查與故障處（chù）理。

運轉（zhuǎn）中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態等，具體情況如下：

1、軸承的滾動聲。

采用測聲（shēng）器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查，軸承即使有輕（qīng）微的剝離等損傷，也會發出異常音（yīn）和不規則音，用測聲器（qì）能夠（gòu）分辨。

2、軸承的溫度。

軸承（chéng）的溫度，一般有軸承室外麵的溫度就可推測（cè）出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈（quān）溫度，則更（gèng）位合適。通常，軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時後達到穩定狀態。軸承（chéng）的正常溫度因機器的熱容（róng）量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤（rùn）滑、安裝部合適，則軸承溫都（dōu）會急驟上升，會（huì）出現異常高溫，這時必須停止運轉，采（cǎi）取必要的防範措施。使用熱感（gǎn）器可以隨時監測軸承的工作溫度（dù），並實現溫度（dù）超過規定值時（shí）自動報警戶或停止防止燃軸事故發生。

3、軸承的振動。

軸承振（zhèn）動對軸承的損傷很敏感，例如剝（bāo）落、壓痕（hén）、鏽蝕、裂紋、磨損等都會（huì）在軸承振動（dòng）測量中反映出（chū）來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動（dòng）的大（dà）小，通過頻率分不（bú）可推斷（duàn）出異常的具體情況。測得的數值因軸（zhóu）承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要（yào）事（shì）先對每台機器的測量值進行分析比較後確定判斷標準。