脫硫液下泵工作中（zhōng）發生氣蝕的原（yuán）因

由於脫硫液（yè）下泵工作條件比較特殊，並且環境惡（è）劣，氣蝕、腐蝕（shí）、磨損都極為強烈，所以脫硫液下（xià）泵在使用一段時（shí）間後極易出現腐蝕變薄、氣蝕損壞、磨損穿孔等問題；這給設備造成（chéng）了極大的破壞；導（dǎo）致生產停滯（zhì）；一（yī）般一到兩年（nián）就需要更換新泵體或進行（háng）維修處理；導致的主要原因如下：

1、漿液的強磨（mó）蝕性:

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為（wéi）0~400µm、90%以上為20~60µm、濃度（dù）為（wéi）5%~28%（質量比）、這些固（gù）體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具（jù）有很強的磨蝕性。

2、氣蝕性:

在脫硫係統中，循環泵輸送的漿液中一般會含有一定量的複雜成分的氣體。在使用工藝中，脫硫循環泵輸送的（de）漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的（de），而氣相對泵的影響遠比固相複雜且更難（nán）預測。