GLB高效節能自（zì）吸泵

GLB高效節（jiē）能自吸泵是我公司在普通自吸泵（bèng）的基礎上優化（huà）升級，並設計增加智能自控裝置研製而成（chéng）的一（yī）種（zhǒng）新（xīn）型高（gāo）效節（jiē）能（néng）具（jù）有國際先進水平的優特產品。工作時該水泵能迅速（sù）將（jiāng）吸管內或介質中析出的氣體與輸送介質分離，從水泵的蝸殼內快速排出，在智能裝置的作用下，水泵（bèng）啟（qǐ）動後立（lì）即出水，能夠使水泵（bèng）達到排氣與出水同步工作。

立式自吸泵產品特點：

1、GLB係列自吸泵進出水道采用無彎道設（shè）計，有效將介質在被抽送過程中的阻力及損失降（jiàng）低到最小程度（dù）。由於葉輪（lún）、蝸殼采（cǎi）用特殊水力模型設計及結合先進的生產工藝（yì），使該（gāi）產品與普通自吸泵（bèng）相比，其（qí）效率可提高20%-30%，節能效果顯著。

2、GLB係列高效節能自吸泵配套立式VI專用電機，選用進口SKF、NSK等高質量軸承，且前後端蓋（gài）均設置加油嘴，運行平穩、精度高、噪音低、壽命長。

3、GLB係列高效節能自吸泵葉（yè）輪、蝸殼、泵（bèng）軸采用特種耐磨不鏽合金材料鑄造加工在葉輪與（yǔ）蝸殼配合處設計安裝便拆式耐磨合金口環，當泵組運行效率下降時，隻要更換耐（nài）磨合金口（kǒu）環，即可使（shǐ）泵組恢複到出（chū）廠規定的參數值，不但維護費用低，而且使用壽（shòu）命正常情況下是長軸液下（xià）泵、立式長軸泵、潛（qián）汙泵（bèng）的5-8倍。

4、GLB係列高效（xiào）節能自（zì）吸泵密封設計采用集裝（zhuāng）式水冷和自冷（lěng）兩大係列機械密封。當水泵抽送常溫無顆粒介質時，可（kě）選用集裝自冷（lěng）式機封，經久耐用，無需冷卻水配置。當水泵抽送高溫並拌有顆粒物，如金屬（shǔ）氧化（huà）鐵屑、砂粒等工（gōng）況（kuàng）惡劣的汙水時，可選用集（jí）裝水冷式機（jī）械密封，介質（zhì）汙水不接觸機封密封麵，確保機封密封（fēng）始終處（chù）於良（liáng）好運行狀（zhuàng）態（tài）下運行，使泵組達到持久（jiǔ）耐用的目的。

5、GLB係列高效節能自吸泵設計配套智能抽真空裝置，泵組無需加水引流，起泵後（hòu）0-15秒時間（jiān）即可正常出水（shuǐ），並可（kě）根據用戶（hù）要求配套自動控製係統，可使泵組實現就（jiù）地或遠（yuǎn）程（chéng）高液位自動（dòng）起泵（bèng）、低（dī）液位（wèi）自動停泵（bèng），達（dá）到無人值守安全、可靠運（yùn）行的功效。

6、GLB係（xì）列高效（xiào）節能自（zì）吸泵設計為立式井架式固定結構，結構緊湊、占地麵積小、起吊（diào）高度低（dī），無需大型泵房和大型起吊設備進行吊裝，運（yùn）行維護簡（jiǎn）單、方便且費用低，並可（kě）根（gēn）據（jù）用戶泵房空間位置及需要將泵組（zǔ）吸入口設計為軸向任意位置，以滿足用戶不同工況需（xū）求。

GLB高效節能自吸泵使用須知
1、泵組在安（ān）裝時應垂直安裝，確保電機及泵軸的運行平穩。
2、水泵進水（shuǐ）管道下（xià）端必須（xū）安裝濾網，防止大的顆粒及雜質吸入水（shuǐ）泵，纏繞或損壞葉輪。進水管道與水泵進口連接時，螺釘必須保證（zhèng）均（jun1）勻（yún）受力，確保進液管不漏氣。
3、安裝出水管道時須裝單向閥門各一（yī）隻（用戶自備（bèi）），起泵前，閥門必須關嚴（yán），才能保證水泵的出水速度。
4、水泵啟動前應先通冷卻水（shuǐ）管，確保機封不能（néng）幹磨，同時檢查水泵主（zhǔ）軸（zhóu）是否靈活，並用點動力方式檢查水泵轉向（xiàng），當確認轉向正確後方可全壓起動水泵。
5、水泵的出水管路及（jí）閥門應（yīng）固定在支承架上（用戶自備）所有泵組以外的管道（dào）都必須無負載地與泵組連接，所有管道連接部位必須（xū）緊密，不漏（lòu）氣，否則將影響自（zì）吸功能及流量、揚程。
6、輸送（sòng）液體時，流量、揚程、吸程三項指標必須控製在選定型號所（suǒ）規定（dìng）的範圍內，否則會導致電機電流波動，影響正常運行。
7、本（běn）泵（bèng）是真（zhēn）空泵原理（lǐ）自吸，用戶在安裝時（shí）嚴禁任意擴大吸（xī）液管直徑，否則會影響吸液（yè）速度及引起（qǐ）電機電流過載而（ér）損壞。
8、本泵是井架（jià）式安裝

GLB係列高效（xiào）節能自吸泵是長軸（zhóu）液下泵、立式長（zhǎng）軸泵（bèng）、潛汙泵（bèng）、普（pǔ）通自吸泵及臥式離心泵的理想替代產品，該產（chǎn）品廣泛適用於（yú）鋼鐵（tiě）、化工、石油、電力、冶金、環保、建築、汙水處理、製藥、自（zì）來水等區域，因獨特的葉輪結構和無需引流的自吸功能，可（kě）輸送各種濃度的酸、堿、鹽、汙水及汙水等介質，並根據用戶不同的介質及（jí）工況要求進行特殊（shū）材質設計、生產、製造。

GLB高效節能自吸泵一般（bān）故障的排除（chú）方法（fǎ）

故障	原因	排除方法
電機不轉（zhuǎn）	電（diàn）源（yuán）不通（tōng） 電機（jī）損壞	檢查（chá）電路 修複電機
水泵運轉不出液	出水管路或（huò）進水管（guǎn）路堵死	檢查管路或閥門
水泵不能起動	吸液池內無（wú）液體 進水管路漏氣 電（diàn）路故障 冷卻水管不通	逐一檢查，針對排除（chú）
水泵（bèng）振動、噪（zào）音大	水泵（bèng）吸液管有堵塞現象 葉輪內吸入雜物，纏（chán）繞葉輪，使用壓力與選型（xíng）壓力範（fàn）圍偏差（chà）較大	檢查（chá）濾網是否完（wán）好，清理泵內（nèi）雜（zá）物並調節閥門
流量、揚程（chéng）達不到要求（qiú）	選型誤差 長期運行後，耐磨口環磨（mó）損， 間隙過大，葉輪過度磨損或損壞	重新選型（xíng） 更（gèng）換口環 更換（huàn）葉輪（lún）