GLB立式高效自吸泵

GLB立（lì）式自吸泵是（shì）我公司在普通自吸泵的基礎上優化升級，並設計增加智能自控裝置研製而成的一（yī）種新（xīn）型高效節能（néng）具有（yǒu）國際先進（jìn）水平的優特產品。工作（zuò）時該水泵能迅速將吸管內或（huò）介質中析出的氣（qì）體與輸送介質分離，從水泵的蝸殼內快速排出，在智能裝置的作用下（xià），水泵（bèng）啟動後立即出水，能夠使（shǐ）水泵達到（dào）排氣與出水同步工（gōng）作。

GLB高效節能立式自吸泵用途範圍

GLB係列（liè）高效節能自吸泵是長軸液下泵、立（lì）式（shì）長軸泵、潛汙（wū）泵、普通自吸泵及臥式離心泵的理想替代產品，該產品廣泛適（shì）用於鋼鐵、化工、石油、電力、冶金（jīn）、環保、建築、汙水處理、製藥、自來水等（děng）區域，因獨特的葉輪結構和無需引流的自吸功能，可輸送各種濃度的酸、堿、鹽、汙（wū）水及汙水等介質（zhì），並根據用戶不（bú）同的介質及工況（kuàng）要求進行特（tè）殊材質設計、生（shēng）產、製（zhì）造。

立式自吸泵使用須知

1、泵組在安（ān）裝時應垂（chuí）直安（ān）裝，確保電機（jī）及泵軸的運行平穩。

2、水泵進（jìn）水管道下端必（bì）須安裝濾網，防止大的顆（kē）粒及雜（zá）質吸入水泵，纏繞或損壞（huài）葉輪。進水管道與水泵進口連接時，螺釘必須保證均勻受力，確保進液管（guǎn）不漏氣。

3、安裝（zhuāng）出（chū）水管道時須裝單向閥門各一隻（用戶自備），起泵前，閥門必須關嚴，才能保證水泵的（de）出水速（sù）度。

4、水泵啟動前應先通冷卻水管，確保機（jī）封不能幹磨，同時（shí）檢查水泵主軸是否靈活，並用點動（dòng）力方式檢查水泵轉向，當確認轉向正確（què）後方可全壓起動水泵。

5、水泵的出水管路及閥門應固定在（zài）支承架上（用戶自備）所有泵組以外的管道都必（bì）須無負載地與泵組連接，所有管道連接部位必須緊密，不漏氣，否則（zé）將（jiāng）影響自（zì）吸功能及流量、揚程。

6、輸送液體時，流量（liàng）、揚程、吸（xī）程三項指標必（bì）須控（kòng）製在選定型號所規定的範圍內，否則會導致電（diàn）機電流波動，影響正常（cháng）運行。

7、本泵是真空泵原理自吸，用戶在（zài）安裝時嚴禁（jìn）任意擴大吸液管直徑，否則會影響吸液速度（dù）及引起電機電（diàn）流（liú）過載而損壞。

8、本泵是井架式安裝。

立式自吸泵產品特點： 1、GLB係列自吸泵進出水道采用無（wú）彎道設（shè）計，有效將（jiāng）介質在被抽送（sòng）過程中的阻力及（jí）損失降低到最小程度。由於葉輪、蝸殼（ké）采用特殊水力模型設計及結合先進的生產工藝，使該產品與普通自吸泵相比，其效率可（kě）提（tí）高20%-30%，節能（néng）效果顯著（zhe）。 2、GLB係（xì）列高效節（jiē）能自吸（xī）泵配（pèi）套立（lì）式VI專用電機，選用進口SKF、NSK等高質（zhì）量軸承，且前後端蓋均設置加油嘴，運行平穩、精度高、噪音低、壽命長（zhǎng）。 3、GLB係列高（gāo）效節（jiē）能自（zì）吸泵葉（yè）輪、蝸殼、泵軸采用特種耐磨不鏽合金材料（liào）鑄（zhù）造加工在葉輪與蝸殼配合處設計安裝（zhuāng）便拆式耐磨合金口環，當泵組（zǔ）運行效率下降時，隻要更換耐磨合金口環（huán），即可（kě）使泵組恢複（fù）到出廠規（guī）定的參數值，不但維護費用低，而且使用（yòng）壽命正（zhèng）常情況下是長軸液下泵、立式長軸泵、潛汙泵的5-8倍。 4、GLB係列高效節能（néng）自吸泵（bèng）密封設計采用集裝式水冷和自冷兩大係列機械密封。當水泵抽（chōu）送常溫無（wú）顆粒（lì）介質時，可選用集裝自（zì）冷式機封，經久耐用，無需（xū）冷卻水配置。當水泵抽送高溫並拌（bàn）有顆粒（lì）物，如金屬（shǔ）氧化（huà）鐵（tiě）屑、砂粒等工況惡劣的汙水時，可選用集裝水冷式機械密封，介質汙（wū）水不接觸機封（fēng）密封麵，確保機封密（mì）封始終處於（yú）良（liáng）好運行狀態下運行，使泵組達到持久耐用的目的（de）。 5、GLB係（xì）列高效節能自吸泵設計配套（tào）智能抽真空裝置（zhì），泵組無需加水引流，起泵後（hòu）0-15秒時（shí）間即可正常出水，並（bìng）可根據用戶要求配套自動控製係統，可（kě）使泵組（zǔ）實現就地或遠程高液位自（zì）動起泵、低液位（wèi）自（zì）動停泵（bèng），達到無人值守安全、可靠運行的功效。 6、GLB係（xì）列高效節能自吸泵設計為立式井架式固定結構，結構緊湊、占地麵積小、起吊高度低，無需大（dà）型（xíng）泵房（fáng）和大型起吊設備進行吊裝，運行維護簡單、方便且費用低，並（bìng）可根據用戶泵房（fáng）空間位置及需要將泵組（zǔ）吸（xī）入口設計為軸向任意位置，以滿足用戶不（bú）同工況需求。

立（lì）式自吸泵一般故障的排除方法

故障	原（yuán）因	排除方法
電機不轉（zhuǎn）	電源不通 電機損壞	檢（jiǎn）查（chá）電路 修複電機
水泵運轉不出液	出水管路或進水管路堵死	檢查管路或閥門（mén）
水泵不能（néng）起動	吸液池內無液體 進水（shuǐ）管路漏氣 電路故障 冷（lěng）卻水管不（bú）通	逐一檢查，針對排除
水泵振動（dòng）、噪音大（dà）	水泵吸（xī）液管有堵塞現象 葉輪內吸入雜物，纏繞葉（yè）輪，使用壓力與選型壓力範圍偏差較大	檢查濾網是否（fǒu）完好，清（qīng）理泵內雜物並調節閥（fá）門
流量、揚程達不到要求	選型（xíng）誤差 長期運行後，耐磨口環磨損， 間隙過大，葉輪過度磨損（sǔn）或損壞	重（chóng）新選型 更換口（kǒu）環（huán） 更換（huàn）葉輪