HLC深井長軸多級（jí）液下泵

HLC深井長軸多級液下泵是在吸收國內外設計和製造先進經（jīng）驗的（de）基礎上，結合（hé）市場需求研製的先進成熟的係列產品（pǐn）。輸送（sòng）清（qīng）水（shuǐ）和含一定固體顆（kē）粒（如鐵屑、砂粒、煤粉（fěn）等）的汙水、具腐蝕性工業廢（fèi）水、海水；輸送（sòng）液體溫度不超過（guò）80℃。廣泛用於原生水處（chù）理廠（chǎng）、汙水（shuǐ）處理廠、冶金鋼（gāng）鐵行業（特別是該行業漩流池輸送氧化鐵皮）、電廠、礦山、市政工（gōng）程及農田（tián）水利工程。

HLC深井長軸多（duō）級（jí）液下泵結構特點

　　HLC型立式長軸（zhóu）泵入口垂（chuí）直向下，出口水平，單基礎安裝，泵和電機直聯；從電機端俯視，泵為逆時針方向旋轉，主要特（tè）點有：

　　1、用水力設計軟件優化設計（jì），性能優越，並（bìng）充（chōng）分考慮了葉輪及（jí）導葉的抗磨蝕性，使葉輪（lún）等易（yì）損件壽命大大提高；產品運行平穩、安全（quán）可靠（kào）、高效節能。

　　2、水（shuǐ）泵（bèng）進口裝有濾網，開孔大小適當，既有效地防止大顆粒雜（zá）質進入泵內損壞（huài）水泵（bèng），同時又保證了淨進水（shuǐ）麵積是揚水管斷麵麵積的3.5倍以上，最大限度地減少了進口（kǒu）損失，提高了水泵效率。

　　3、葉輪（lún）采用平衡孔平衡軸向力，葉輪前後蓋板（bǎn）均設有（yǒu）可更換的密封環，保護葉輪及泵體（tǐ）。密封環采用特（tè）殊堰堤型結構，可有效防止泵停（tíng）機後氧化鐵皮（pí）或其它雜質沉至密封環間隙進口處，極大地提高了密封環和（hé）葉輪的使用壽命。

　　4、泵中間（jiān）軸、揚（yáng）水管和護管為多節，中間接軸采用套筒聯軸專利（lì）技（jì）術，徑（jìng）向同軸度比其它聯軸方式提高十倍，整機振動減少70%以上（shàng）；揚水（shuǐ）管（guǎn）數量可根據用戶需要增減，適應不同的液下深度。葉輪、導葉（yè）體可（kě）為多級，適應不同的揚程要（yào）求。

　　5、水（shuǐ）泵揚水管由法（fǎ）蘭連接，中間有導軸承。水泵導軸承采用加強型填充（chōng）聚（jù）四氟乙烯或加拿大賽（sài）龍軸承，也可采用丁腈橡（xiàng）膠（用於介質（zhì）溫（wēn）度高於55℃），軸由護管保護。當輸送清水時，可取消護管，導（dǎo）軸承不必接冷卻潤滑水；輸送汙水（shuǐ）時，導（dǎo）軸承須外接冷卻潤滑水。對現場沒有清潔水或清潔水成本較（jiào）高的地方，可增設特殊結構，采用泵輸送（sòng）的介質經過（guò）過濾或沉澱分離後對導軸承進行冷卻潤滑。潤滑水係統可（kě）增設流量及壓力繼電（diàn）器等控製元件，開機前供水量低於（yú）額（é）定供水量時，泵不能起動，當運行過程中由於某種原因（管路堵塞）造成缺水，缺壓時，繼電器發出報警信號，控製室蜂鳴器鳴叫，紅燈報警，此時可打開旁通係統的閥門供水，保證供水充分，同時可對故（gù）障進（jìn）行檢修，這一控製係統可實現遠程（chéng）搖控。

　　6、泵的殘餘軸向力和轉子部件的重量由電機座（zuò）內的推力（lì）軸承承受（shòu）或帶推力軸承的電機承受。推力軸承用稀油潤滑，並外（wài）接水進行冷卻。推力軸承可埋設溫控（kòng）元件。

　　7、泵的軸（zhóu）封為填料密封，軸封及導軸承處裝有可更換（huàn）的軸套，以保護軸。葉輪的（de）軸向位置由軸承部件上端或泵聯軸器內的調整螺母（mǔ）來調整，十分（fèn）方便。

　　8、水泵可配備控製櫃，它具有根據液（yè）位自動啟（qǐ）停和過載報警及（jí）實時遠程監控等多種功能，可（kě）實現多泵聯（lián）網遠程集中控製。口徑大於（yú）500mm的泵設有自動排（pái）氣係統。

輸送清水和含一定固體顆粒（如（rú）鐵（tiě）屑、砂粒、煤粉等）的汙（wū）水、具腐蝕性（xìng）工業廢水、海水