磁力泵常見故障和排除方法

磁力泵常見故障和排（pái）除方法磁力驅（qū）動泵在使用過程中的常見（jiàn）故障：磁力驅動（dòng）泵軸承損壞、磁力驅（qū）動泵（bèng）軸折（shé）斷、流量缺乏（fá）、揚程缺乏、磁力（lì）驅動泵打不出液體（tǐ）。

一、磁力泵軸承（chéng）損壞

磁力驅動泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇（yù）泵斷水或泵內有雜質，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁（cí）轉子間的同軸度請求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命（mìng）。

二、磁（cí）力泵軸折斷

磁力驅動泵的（de）泵軸采用的資（zī）料是99%的氧化鋁（lǚ）瓷，泵（bèng）軸折斷的主要原因（yīn）是由於泵空運轉，軸承幹磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重。預防泵折斷的主要方法是防止（zhǐ）泵的空運轉。

三、流量缺乏

形成流量缺（quē）乏的主要原因有（yǒu）：葉輪損壞（huài），轉速不夠（gòu），揚程過高，管內有雜物梗塞等（děng）。

四、揚程缺乏

形成揚程缺乏的原因有：保送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，保送液（yè）體的比重過大，流量過大。

五、磁力驅動泵打（dǎ）不出液體（tǐ）

磁力驅動泵打不出液體是泵最常見的毛病，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的（de）中央，檢查吸入管內空氣能否排出，磁力驅動（dòng）泵內灌（guàn）注的液體量是（shì）否足夠，吸人管內是否有雜物梗（gěng）塞，還（hái）應檢查泵是否反轉(特別是在換過電機後或供電線路檢修過後)，還應留意泵的吸（xī）上高度是否太高。經過以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開檢（jiǎn）查，看（kàn）泵（bèng）軸是否（fǒu）折斷，還應檢查泵的動（dòng）環、靜環（huán）是否完好，整個轉子可（kě）否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難，可檢查（chá）炭軸承能（néng）否與（yǔ）泵（bèng）軸分離的過於嚴密。