化工泵油封常見的漏油原因介紹

化工泵是化工行（háng）業中常（cháng）用的泵，化工泵的種類很多，通常使用在化工行業中（zhōng）的泵都可稱（chēng）為化工泵，化（huà）工（gōng）泵在使用過程中出現油（yóu）封漏油該怎麽辦呢，需要如何解決呢？下（xià）麵是介紹油封常見的漏油原因：

一、工作介質原因

工作介質即為油液。油封材料的選擇應考慮其（qí）與油液的相容性，二者（zhě）相容性差（chà），會產生唇口溶（róng）脹（zhàng）、硬化，軟化、龜裂等發生漏油。 

二、裝配原（yuán）因

由於（yú）壓裝工裝原因，導致油封壓裝（zhuāng）後變形；在（zài）裝配過程中，油封通（tōng）過螺紋（wén）或花鍵，導致唇口處劃傷；由於（yú）油封位粗糙度低，壓裝力過大，導致彈簧（huáng）失效或唇口翻轉。

三（sān）、唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機加（jiā）工鐵屑、油液雜質等，大量積存油（yóu）封唇口部位，工作時發生異常磨損；油封（fēng）位與旋轉軸不同軸，油封（fēng）壓裝後發生偏磨（mó），唇口異常磨損；油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發生幹摩擦，導致異常磨損。   

四、軸的原因

旋轉軸（zhóu）表麵粗糙度、硬度不合理，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低於HRC55；旋轉軸表麵有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

五、骨架原因

由於油封彈簧材質和製（zhì）造問題，導致其性能（néng）失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過鬆，過鬆時彈簧壓緊力（lì）小，無法達到密封效果，過緊時彈簧（huáng）壓緊力大，油封與旋轉軸之間配合（hé）不當，導致油封異常（cháng）磨損，發生漏油。