JXF型襯氟軸流泵

一、極強（qiáng）的耐腐蝕性能 該（gāi）泵過（guò）流部分全部采用的優質PFA材料，對硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、強氧（yǎng）化劑等腐蝕性液體，適應性很強，特別是腐蝕性越（yuè）強，尤能顯示其優越性能。其耐腐蝕性能遠遠超過高鎳合金、20號合金，更遠超（chāo）過高矽鑄鐵，在世界範圍內享有耐腐蝕之王美稱。 二、極優異的（de）耐磨（mó）性能 該泵采用特殊工藝烘熔、模壓而成，其中鋼襯複合泵泵體襯氟厚度10mm以上，夾板式泵泵體氟厚度25mm以上，並在氟（fú）內壁上進行特殊（shū）處理，抵抗硫（liú）酸亞鐵磨（mó）蝕為（wéi）優質產品（pǐn）。 三、優良的耐高溫性能 由於該泵具有優良（liáng）的熱急變性、自潤滑性和抗衝擊性能。故葉輪等氟（fú）塑料關鍵部位不會因衝（chōng）擊而開裂，彌補了陶瓷泵、高矽鑄鐵（tiě）泵易碎的缺陷，由於整機性能優異（yì），運轉平穩，在-30℃～150℃的惡劣環境下可放心長期使用。 (廢酸濃縮處理最高溫130℃，而氟材料（liào）熔點為360℃) 四（sì）、拆卸簡便，便於維護 由於葉輪、泵蓋、軸套全部采用氟材料（liào），泵的（de）自重（chóng）大為減輕，可輕鬆便捷地將轉子部分從泵體取出，故（gù）拆、卸、裝能輕易完成。避免了矽鐵泵需（xū）小心翼翼修理，害怕破碎、放（fàng）不開手腳等弊病。 綜上所述：該泵為鈦白粉廢酸濃縮處（chù）適用產（chǎn）品。

JXF夾板（bǎn）式軸流泵結構特點

1、本泵根據軸流泵所需參數特點，按（àn）最（zuì）佳流動條（tiáo）件設計。

2、本泵采（cǎi）用後開門拉（lā）出（chū）式（shì）結構（gòu）泵，拆卸維修（xiū）方便，檢修時可不拆卸聯接管路，變可將泵的（de）軸子取出。

3、軸封采用新型組合式密封，能適合（hé）用於輸送含懸浮顆粒的強（qiáng）腐蝕性液體。

4、泵體流道不（bú）易堵塞，汽蝕餘量大，軸（zhóu）及軸承（chéng）設計可靠性高，以保證（zhèng）運行平穩，振動小，噪音低，壽（shòu）命長。

5、泵的旋轉方向，在軸承支架上用箭頭標明。

本係列泵為懸臂式結構（gòu），臥（wò）式安裝也可根據用戶需求采用皮帶輪傳動，調節流量和揚程。

該泵（bèng）具有（yǒu）效率高、汽蝕性能好的特點。在鈦（tài）合金都（dōu）無法長久耐用的（de）工況下，JXF型（xíng）夾板式軸流泵，可以適用數年之久。

JXF襯氟軸流泵性能參數表

型號	葉輪（lún）代號	流量M3/h	揚程m	轉速R/min	軸功率kw	功率(比重（chóng）1.3)
JXF-250	1	300	3	980	3.5	7.5
JXF-300	1	397	4.0	980	6.1	11
	2	498	3.6	980	7.0	11
	3	678	2.9	980	7.6	15
	4	1783	2.4	980	16.4	30
JXF350	1	820	4.1	980	12.7	22
	2	800	4.5	980	13.5	30
	3	1090	3.9	980	15.4	30
	4	1260	3.3	980	16.2	37
JXF450	1	1290	4	730	18.7	37
	2	1400	4	730	20.1	45
	3	1650	4	730	23.0	45
	4	1640	4.2	730	24.0	45
JXF500	1	1790	4.5	730	30.0	55
	2	2055	4.4	730	33.7	55
	3	2342	4.8	730	39.8	75
	4	2680	4.3	730	40.2	75
JXF550	1	2520	4.5	730	41.2	75
	2	3010	4.1	730	44.8	75
	3	3440	4.5	730	56.2	110
	4	3700	4.2	730	55.7	110
JXF600	1	3620	4.1	730	53.9	110
	2	3950	4.6	730	67.8	110
	3	4700	4.4	730	73.1	132
	4	4900	4.7	730	8205	160
JXF700	1	3230	4	480	45.1	75
	2	3450	4	480	50.1	90
	3	4220	4.1	480	62.8	110
	4	4050	4.6	480	72.5	132
JXF800	1	4830	5.3	480	95.5	160
	2	5530	4.9	480	98.4	160
	3	7040	4.2	480	104.6	160
	4	7230	4.7	480	120.2	185
JXF900	1	5450	4.2	380	73.1	160
	2	6100	4	380	87.4	160
	3	7100	4.2	380	106.9	185
	4	8100	3.8	380	111.77	185