關(guān)鍵詞: 液下泵、自(zì)吸泵、螺杆泵
立(lì)式軸流泵的工作原理(lǐ)與構造
1、立(lì)式軸(zhóu)流泵的(de)工作原(yuán)理
立式軸流泵是以(yǐ)空氣動力學中,機翼的升力理(lǐ)論為基礎(chǔ)。當流(liú)體繞過翼型時,在翼(yì)型的首端點處分離成為兩(liǎng)股流,它們分別經過翼型(xíng)的上(shàng)表麵和下表麵,然後同(tóng)時在翼型的尾端(duān)匯合,由於沿翼型(xíng)下表麵的路程比上表麵(miàn)路程長(zhǎng)一些,流體(tǐ)沿(yán)翼型下表麵的流速要比沿翼型上表麵流速大,相應的,翼型下表麵的(de)壓力將小於(yú)上表麵,流體對翼型有一個向下的作(zuò)用力,同(tóng)樣,翼型對於流體也將(jiāng)產(chǎn)生一個反作用力,與此作用力(lì)相等,方向相反,作(zuò)用在流體上,在此力作用(yòng)下,水就被壓升到一定的高度上去。
2、立式軸流(liú)泵(bèng)的構造
立式軸(zhóu)流泵的構造主要有:喇叭管、葉輪、導葉體、出(chū)水彎管、泵軸、軸承、填料函(hán)、傳(chuán)動(dòng)軸等。分述如下:
1)喇叭管:喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室,用鑄鐵鑄造,他的作用是把水以最小的損失均(jun1)勻的引向葉輪。
2)葉輪:葉輪是軸流泵的(de)主要工作部件,有葉片、輪轂、導水錐等組成。
3) 導葉體:導葉體位於葉(yè)輪上方,他的主要作用是(shì)消除水流的旋轉運動,減少水頭損失。同時可將水流的部分動能轉變為壓能。
4) 泵軸和軸承:泵軸采用優質碳素鋼製(zhì)成(chéng),主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。
5) 傳動軸:立式電(diàn)機與水泵之間的連接軸為傳動軸(zhóu),主要作用(yòng)是將電機功率傳遞給水泵(bèng)。
6) 填(tián)料函:在泵軸穿出出水彎管的地方,裝有填料密封裝置。
立式軸流泵的性能特點(diǎn)
立(lì)式軸流(liú)泵與離心泵相比(bǐ),具有(yǒu)下列優點:
1) 揚程隨(suí)流量的減少而(ér)劇烈(liè)增大, Q-H曲(qǔ)線徒增,主要原因是,流量較小時,在葉輪葉片的進口和出口處產生回流(liú),水流多次重複得到能量,類似於多(duō)級加壓狀(zhuàng)態,所以揚程急劇增大(dà),從而造成軸功率增大(dà)的現象。
2) Q-N曲線是徒降曲線,因此,軸流泵啟動時,應當在閘閥全開啟(qǐ)的情(qíng)況下啟動電(diàn)動(dòng)機。
3)Q-η曲線呈駝峰形。即高效率工作的範圍很小,流(liú)量在偏離設計工況點不遠處(chù)效率就很快下降。根據軸流泵的這一特點(diǎn),采(cǎi)取(qǔ)閘閥調解流量是(shì)不利的,一般隻(zhī)能采取改變葉片裝置角的方法來(lái)改變其性能(néng)曲線。
4)在(zài)水泵樣本中,一般軸流泵的汽蝕(shí)餘量(liàng)都要求較大,因此,其最大允許的(de)吸上真空高度都較小,需考慮(lǜ)軸流泵的進水條件、運行中實際工(gōng)況點與該泵設計工況(kuàng)點(diǎn)的偏離(lí)程度等。
立式軸流泵(bèng)的維修工藝
立式軸流泵在運行中可能會發生這樣(yàng)或那樣的問(wèn)題,如不及時解決,將會導致損壞零(líng)件,影響正常抽水。排除(chú)水(shuǐ)泵故障首先要正確判斷故障產生的原(yuán)因,再確定相應地排除方法。
立式軸流泵常見的故(gù)障原因及其排除方法如下:
1、啟動後不出水或出水量少原因(yīn)及(jí)處理方法如下(xià):
1)葉輪淹沒深度(dù)不夠。處理方法是調整葉輪(lún)淹沒深度。
2)葉輪轉向不對。處(chù)理方法是調(diào)整電機轉向。
3)葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。
4)泵進口或葉輪被雜物堵塞。處理方法是清除雜物。
5)泵軸脫落。處理方法是重新(xīn)裝配或更換泵軸。
2、振動大或有噪音原因及(jí)處理方法如下:
1)地角螺栓鬆動。處理方法是旋緊地角螺栓,墊牢(láo)底(dǐ)座。
2)泵軸彎曲或聯軸器不(bú)同心。處理(lǐ)方法是矯正或調整同心度。
3)泵軸和(hé)水導(dǎo)軸承磨損。處理方法是更(gèng)換水導軸承或泵軸
4)葉(yè)片缺損或纏有雜物。處(chù)理(lǐ)方法是更換葉片(piàn)、清除葉片雜(zá)物。
5)產生汽蝕。處理方法是改善吸水條件(jiàn),防止汽蝕。
6)聯軸器(qì)斷裂或(huò)脫落。處理方法是更換聯軸器
7)軸承箱內軸承損壞。處(chù)理方法是更換軸承(chéng)。
3、電流突然升高或過低原因及處(chù)理(lǐ)方法如(rú)下
1)葉片轉角或纏有雜物。處理方法是更換葉片,清除雜物。
2)水導軸(zhóu)承腐蝕,發生粘軸。處理(lǐ)方法是更換水導軸承。
3)泵軸或聯軸器脫落、斷裂。處理方法(fǎ)是更換泵軸或聯軸器。
4)葉輪外殼脫落。處理方法是更換葉輪外殼。
5)出水拍門開啟(qǐ)程度過小。處理方法是檢查拍門銷軸、加注潤滑脂。
6)葉輪脫落。處理方法是更換葉輪。
4、軸(zhóu)承箱溫度過高
1)潤滑(huá)油嚴重不足(zú)。處理方法是(shì)添加潤滑油(yóu)。
2)發生嚴重磨損。處理方法是查找原因,更換部件。
泵型號 | 流量Q | 揚程 | 功率 | 口徑 | 比轉數 | 轉速 | |
(m3/h) | (m3/s) | H(m) | N(KW) | (mm) | ns | n(r/min) | |
350ZLB-70 | 1210 | 0.34 | 7.22 | 37 | 350 | 700 | 1450 |
350ZLB-100 | 1188 | 0.33 | 4.21 | 22 | 350 | 1000 | 1450 |
350ZLB-125 | 1321 | 0.37 | 3.56 | 22 | 350 | 1250 | 1470 |
500ZLB-4 | 2365 | 0.66 | 3.95 | 45 | 500 | 980 | |
500ZLB-85 | 2512 | 0.70 | 5.24 | 55 | 500 | 850 | 980 |
500ZLB-100 | 2646 | 0.74 | 4.65 | 55 | 500 | 1000 | 980 |
500ZLB-125 | 2880 | 0.80 | 3.5 | 45 | 500 | 1250 | 980 |
500ZLB-160 | 2491.2 | 0.69 | 2.75 | 30 | 500 | 1600 | 980 |
600ZLB-70 | 4032 | 1.12 | 6.35 | 110 | 600 | 700 | 730 |
600ZLB-100 | 3672 | 1.02 | 3.59 | 55 | 600 | 1000 | 730 |
600ZLB-125 | 3888 | 1.08 | 3.1 | 75 | 600 | 1250 | 730 |
700ZLB-4 | 4860 | 1.35 | 3.96 | 95 | 700 | 730 | |
700ZLB-70 | 4860 | 1.35 | 7.3 | 155 | 700 | 700 | 730 |
700ZLB-100 | 4875 | 1.35 | 3.2 | 80 | 700 | 1000 | 585 |
700ZLB-100 | 6083 | 1.69 | 4.99 | 155 | 700 | 1000 | 730 |
700ZLB-125 | 4896 | 1.36 | 3.6 | 50 | 700 | 1250 | 730 |
700ZLB-160 | 5220 | 1.45 | 2.78 | 60 | 700 | 1600 | 730 |
800ZLB-70 | 6732 | 1.87 | 6.36 | 155 | 800 | 700 | 580 |
800ZLB-100 | 6090 | 1.69 | 3.74 | 115 | 800 | 1000 | 585 |
800ZLB-125 | 0.00 | 80 | 800 | 1250 | 585 | ||
800ZLB-125 | 6606 | 1.84 | 3.04 | 95 | 800 | 1250 | 585 |
900ZLB-70 | 10080 | 2.80 | 6.56 | 250 | 900 | 700 | 485 |
900ZLB-100 | 11016 | 3.06 | 5 | 260 | 900 | 1000 | 580 |
900ZLB-125 | 9180 | 2.55 | 3.25 | 130 | 900 | 1250 | 485 |
以世(shì)界技術為先(xiān)導,國(guó)際水平(píng)為(wéi)目標,向(xiàng)科技求發展,向質量求生存,向信譽(yù)求市場,向(xiàng)管理求效益